2.選礦設(shè)備-轉(zhuǎn)筒式烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)筒式烘干設(shè)備主要由【回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、傳動(dòng)裝置、筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥、拖輥、小齒輪、出料部分揚(yáng)板、減速機(jī)、電機(jī)、熱風(fēng)道、進(jìn)料溜槽、爐體支撐裝置及密封圈】等部件組成磨煤機(jī)。下面主要對(duì)轉(zhuǎn)筒式烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)做4個(gè)方面的介紹：

 

　　轉(zhuǎn)筒式烘干設(shè)備-回轉(zhuǎn)體由回轉(zhuǎn)曲面或回轉(zhuǎn)曲面與平面組成轉(zhuǎn)筒式烘干設(shè)備-揚(yáng)料板烘干設(shè)備的最佳轉(zhuǎn)速與L型揚(yáng)料板的結(jié)構(gòu)角θ有關(guān)，不同結(jié)構(gòu)角的L型揚(yáng)料板有不同最佳轉(zhuǎn)速，且最佳轉(zhuǎn)速隨揚(yáng)料板的結(jié)構(gòu)角θ增大而增大，因此在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)揚(yáng)料板的結(jié)構(gòu)角θ確定烘干設(shè)備的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)筒式烘干設(shè)備-支撐裝置內(nèi)部用鋼管或型鋼做成十字形或米字形支撐，間距、大小等視情況而定轉(zhuǎn)筒式烘干設(shè)備-密封圈一般采用丁腈橡膠、天然橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠、氟橡膠、硅橡膠以及共混膠制造

 

　　3.選礦設(shè)備-轉(zhuǎn)筒式烘干設(shè)備工作原理轉(zhuǎn)筒式烘干熱源來源于高溫燃燒裝置，本烘干設(shè)備采用順流式加熱方式烘干設(shè)備。濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端復(fù)合肥生產(chǎn)線。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)礦山設(shè)備。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒水泥廠設(shè)備。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的碎石機(jī)。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端圓盤造粒機(jī)。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出給料機(jī)。