公司位于我國(guó)設(shè)備制造加工的核心地區(qū)常州市高新技術(shù)開(kāi)區(qū)，占地面積108畝，其中廠(chǎng)房面積32000余平方米，公司擁有大型激光切割機(jī)、大型水切割機(jī)、大型等離子切割機(jī)、大型自動(dòng)電焊機(jī)、無(wú)損檢測(cè)、質(zhì)譜儀、刨床、折彎?rùn)C(jī)、剪板機(jī)等高端制造加工或檢驗(yàn)裝備。公司現(xiàn)有員工300多名，其中150余人擁有大專(zhuān)以上文憑，30多人擁有高級(jí)職稱(chēng)。公司2011年實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售額1.6億元，2012年實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售額1.8億元，2013年實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售額2.2億元，2014年實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售額2.05億元。公司下設(shè)省級(jí)江蘇省干燥技術(shù)研究中心，常州市干燥工程技術(shù)研究中心，擁有先進(jìn)的試驗(yàn)裝備，可供客戶(hù)試驗(yàn)，并擁有一流設(shè)計(jì)、研發(fā)人員，隨時(shí)為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)服務(wù)。此外公司還擁有完整的營(yíng)銷(xiāo)隊(duì)伍和售后服務(wù)體系，使公司在不斷壯大過(guò)程中贏得了良好的聲譽(yù)。
評(píng)價(jià)干燥設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性主要依據(jù)設(shè)備使用所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益和綜合成本。
第一，一套干燥設(shè)備的使用壽命常常是幾年或更長(zhǎng)的時(shí)間，設(shè)備的價(jià)格僅是固定費(fèi)用，而影響設(shè)備在使用周期內(nèi)經(jīng)濟(jì)效益的主要因素是可變費(fèi)用。干燥設(shè)備在運(yùn)行周期內(nèi)，其利潤(rùn)為使用期內(nèi)的收入減去設(shè)備的固定費(fèi)用和變動(dòng)費(fèi)用。固定費(fèi)用是指設(shè)備的折舊和貸款利息等，變動(dòng)費(fèi)用是指原料費(fèi)用、操作費(fèi)用和維修費(fèi)用等。由于折舊和利息是不變的，所以真正影響設(shè)備收益的是變動(dòng)費(fèi)用，而不同干燥設(shè)備的變動(dòng)費(fèi)用有很大的差距，所以設(shè)備的原料費(fèi)用、操作費(fèi)用和維修費(fèi)用是評(píng)價(jià)干燥設(shè)備的依據(jù)。第二，要結(jié)合設(shè)備干燥的物料種類(lèi)和批量考核物料的干燥成本，同時(shí)兼顧設(shè)備的節(jié)能途徑、余熱回收和環(huán)境保護(hù)等因素對(duì)干燥成本的影響。因此，干燥設(shè)備使用的綜合成本也是評(píng)價(jià)干燥設(shè)備的依據(jù)。
評(píng)價(jià)干燥設(shè)備的技術(shù)性主要依據(jù)設(shè)備的加工質(zhì)量和能量利用率。
第一，干燥設(shè)備的能量利用率是衡量一個(gè)干燥過(guò)程或干燥設(shè)備在能量利用上優(yōu)劣的重要指標(biāo)。所謂干燥設(shè)備的能量利用率是指設(shè)備脫去水分所需要的能量與提供給設(shè)備的能量之比。一般認(rèn)為，干燥設(shè)備的能量利用率取決于干燥介質(zhì)的初始和最終溫度、環(huán)境溫度及濕含量、供給和損失的熱量，以及廢氣的循環(huán)等因素。提供給干燥設(shè)備的熱量主要包括水分蒸發(fā)所需要的熱量、物料升溫所需要的熱量及熱損失三部分。評(píng)價(jià)干燥設(shè)備時(shí)，干燥設(shè)備的能量利用率是評(píng)價(jià)干燥設(shè)備的重要依據(jù)。
第二，干燥設(shè)備的應(yīng)用行業(yè)很多，各行業(yè)都有其特殊性，對(duì)干燥設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及加工質(zhì)量都有具體要求。因此，要求制造企業(yè)提供加工質(zhì)量較高的干燥設(shè)備，以滿(mǎn)足各行業(yè)對(duì)干燥設(shè)備的要求。加工質(zhì)量是評(píng)價(jià)干燥設(shè)備的重要依據(jù)。
因此，評(píng)價(jià)干燥設(shè)備技術(shù)性與經(jīng)濟(jì)性的標(biāo)準(zhǔn)也基本在如上所述之中，當(dāng)然，更多的標(biāo)準(zhǔn)，還需要在實(shí)踐中去摸索。
在選擇干燥設(shè)備過(guò)程時(shí)，鑒別材料的干燥性能具有至關(guān)重要的意義。物料可以分成吸濕性和非吸濕性?xún)煞N。吸濕性物料能夠從周?chē)h(huán)境吸收水分，非吸濕性材料不能從環(huán)境中吸收水分。對(duì)于非吸濕性物料，任何環(huán)境中存在的水分都保留在表面，成為“表面水分”而易于被清除。不過(guò)由非吸濕性物料制成的膠粒也可能因?yàn)樘砑觿┗蛱盍系淖饔枚兊镁哂形鼭裥浴?/div>
另外，對(duì)一個(gè)干燥工藝過(guò)程的能耗的計(jì)算，可能會(huì)與加工作業(yè)的復(fù)雜程度以及其他因素有關(guān)，所以這里所介紹的數(shù)值僅供參考。
對(duì)流式干燥設(shè)備
對(duì)于非吸濕性物料，可以使用熱風(fēng)干燥設(shè)備進(jìn)行干燥。因?yàn)樗种皇潜晃锪吓c水的界面張力松散地約束，易于去除。此類(lèi)機(jī)器的原理是，利用風(fēng)扇來(lái)吸收環(huán)境中的空氣并將其加熱到干燥特定物料所要求的溫度，被加熱后的空氣經(jīng)過(guò)干燥料斗，并通過(guò)對(duì)流的方式加熱物料以除去水分。
對(duì)吸濕性物料的干燥一般分為三個(gè)干燥段：第一個(gè)干燥段是將物料表面的水分蒸發(fā)掉；第二個(gè)干燥段則將蒸發(fā)的重點(diǎn)放在材料內(nèi)部，此時(shí)干燥速度緩慢降低，而被干燥物料的溫度開(kāi)始上升；在最后一個(gè)階段，物料達(dá)到與干燥氣體的吸濕平衡。在這個(gè)階段，內(nèi)部和外部間的溫度差別將被消除。在第三段末端，如果被干燥物料不再釋放出水分，這并不意味著它不含水分，而只是表明膠粒和周?chē)h(huán)境之間已經(jīng)建立起了平衡。
在干燥設(shè)備技術(shù)中，空氣的露點(diǎn)溫度是一個(gè)非常重要的參數(shù)。所謂的露點(diǎn)溫度就是在保持濕空氣的含濕量不變的情況下，使其溫度下降，當(dāng)相對(duì)濕度達(dá)到100%時(shí)所對(duì)應(yīng)的溫度。它表示空氣達(dá)到水分凝結(jié)時(shí)所對(duì)應(yīng)的溫度。通常，用于干燥的空氣的露點(diǎn)愈低，所獲得殘余水量就愈低，干燥速度也愈低。
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