按結(jié)構(gòu)形式劃分，主流類型包括三類：一是箱式真空干燥機，采用密閉箱體設(shè)計，物料平鋪于托盤，結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷，適用于小批量、多品種物料（如實驗室樣品、藥飲片），單次處理量 5-50kg，市場占比超 40%；二是滾筒式真空干燥機，通過滾筒轉(zhuǎn)動實現(xiàn)物料均勻受熱，連續(xù)化作業(yè)效率高，適合膏狀、糊狀物料（如食品醬料、化工漿料），單機產(chǎn)能可達(dá) 1-5t/h；三是冷凍真空干燥機（凍干機） ，先凍結(jié)物料再真空升華脫水，能大程度保留物料形狀、營養(yǎng)成分，是醫(yī)藥、端食品領(lǐng)域的核心設(shè)備，價格相對較高，技術(shù)門檻突出。
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按加熱方式分類，可分為傳導(dǎo)加熱型、輻射加熱型與微波加熱型。傳導(dǎo)加熱通過夾套、托盤傳遞熱量，能耗低、溫度均勻，適用于顆粒狀物料；輻射加熱利用紅外輻射器加熱，升溫快速，適配熱敏性物料；微波加熱則借助微波穿透物料內(nèi)部生熱，干燥效率比傳統(tǒng)機型提升 3-5 倍，且節(jié)能保，近年在新能源材料（如電池正極材料）領(lǐng)域應(yīng)用增速顯著。?
 

此外，殊場景衍生出用機型：噴霧真空干燥機適配液態(tài)物料霧化干燥，盤式真空干燥機針對粘性大、易結(jié)塊物料設(shè)計。不同分類的機型在真空度、加熱溫度等參數(shù)上各有側(cè)重，用戶需根據(jù)物料狀態(tài)、處理量及品質(zhì)要求選型，推動生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量雙重提升。