旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機從進(jìn)料中產(chǎn)生粉末,其在性質(zhì)上是粘性或凝膠狀的,糊狀物或濾餅。兩步驟包括分解進(jìn)料和干燥分解的進(jìn)料。根據(jù)進(jìn)料材料的性質(zhì),常規(guī)的臂設(shè)計可以用于結(jié)晶性非粘性材料,或者專門設(shè)計的旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)設(shè)計粉碎機可以用于處理粘性和凝膠狀材料。分解的物質(zhì)與熱的干燥介質(zhì)接觸,干燥該顆粒并且氣動輸送它在旋風(fēng)分離器或袋式過濾器中分離。產(chǎn)品澄清劑可確保所需尺寸,干燥后的顆粒只能離開干燥室。高固含量使旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機成為非常經(jīng)濟(jì)的干燥處理。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是一個簡單的過程,用于干燥濾餅,糊劑和高粘度液體。
安裝好后,啟動風(fēng)機,檢查風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向及進(jìn)料口吸力是否正常。規(guī)定操作員對干燥環(huán)境進(jìn)行排查,降低大塊料、雜物進(jìn)入設(shè)備。在尾部煙氣管道上,配置一個熱電偶,以控制溫度范圍。檢查法蘭接頭是否漏氣。將布袋兩端開口系于分離器的出料口處。在進(jìn)料口加入待干燥的物料,并在干燥前除去大顆粒,這有利于提高干燥速度。向爐中添加燃料以點燃并打開風(fēng)機。當(dāng)出風(fēng)口的溫度高達(dá)150°C時,開始干燥物料。及時清除排渣口中的散裝物料,以方便進(jìn)料。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機干燥時間減少,因此減少了勞動力的處理和快速生產(chǎn)。空間是噴霧干燥器的1/3,更少的電力負(fù)荷。節(jié)能降耗,節(jié)省燃油消耗。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機即使在高溫下,熱對熱敏產(chǎn)品的影響也非常低,帶有變速進(jìn)料螺桿給料機的破碎機,可防止進(jìn)料堵塞。
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